W dniu 11 czerwca w Grupie Azoty PUŁAWY miało miejsce uruchomienie wytwórni nawozów granulowanych, w skład której wchodzą – oprócz linii produkcyjnych - najnowocześniejsza w Polsce pakownia oraz hale sezonowania.
Bezpłatne seminarium „Automatyzacja linii produkcyjnych” – 28.10.2014, Kraków.
Specyfika sektora przetwórstwa tworzyw sztucznych wiąże się z szeregiem komplikacji, które sprawiają, że efektywne zarządzanie produkcją staje się nie lada wyzwaniem. W ramach całej branży, produkcja metodą wtrysku wymaga bardzo szczególnego podejścia do organizacji procesów produkcyjnych.
We współczesnych liniach produkcyjnych stosowanie wizyjnych systemów kontroli produkcji stało się już standardem.
Firma COMAC z siedzibą w Cerro Maggiore k. Mediolanu od ponad 40 lat zajmuje się projektowaniem i produkcją dwuślimakowych wytłaczarek współbieżnych przeznaczonych do linii do kompandowania i produkcji koncentratów barwiących. Należy do liderów w swojej branży. Maszyny, które dostarcza do swoich klientów charakteryzują się wysoką jakością, innowacyjnością i trwałością zgodnie z rosnącymi potrzebami i wymaganiami rynku.
W przemyśle spożywczym zachowanie najwyższych standardów bezpieczeństwa żywności i higieny stanowi absolutny priorytet. Wszelkie czynniki, które mogą wpłynąć na jakość, czystość lub integralność produktów spożywczych, muszą być ściśle kontrolowane i zarządzane. Jednym z tych kluczowych czynników są węże gumowe, które stanowią integralną część wielu procesów produkcyjnych w tej branży.
Stale rosnące rachunki za energię elektryczną powinny być wystarczającym powodem dla właścicieli zakładów produkcyjnych do poszukiwania źródeł oszczędności. W przedsiębiorstwach o dużej powierzchni jednym z najbardziej energochłonnych elementów są oprawy oświetleniowe.
Serdecznie zapraszamy na BEZPŁATNE seminarium „Automatyzacja linii produkcyjnych”, które odbędzie się 09 października 2013 roku w Katowicach.
Firma Elesa+Ganter rozszerzyła ofertę gamy kolorystycznej ELECOLORS o elementy w kolorze zielonym RAL 6017.
Czas przestoju w produkcji to jedno z największych zagrożeń w branży produkcyjnej. Od awarii sprzętu po braki surowców: każdy czas przestoju w produkcji może skutkować znacznymi stratami w przychodach i udziale w rynku.
O sprawności procesu produkcyjnego decyduje każdy, nawet najmniejszy element składający się na maszyny i urządzenia. Istotna jest solidność, jakość wykonania i przede wszystkim precyzja. Kluczowymi częściami są zwłaszcza rozmieszczone na taśmach produkcyjnych lub w maszynach różnego rodzaju czujniki pozwalające na zautomatyzowanie całego procesu.
Przetwórstwo tworzyw to doskonały sposób na minimalizację kosztów procesów produkcyjnych w przedsiębiorstwie. Istnieje wiele rodzajów maszyn do recyklingu. Podpowiadamy, w które z nich warto zainwestować.
Nasz klient poprosił nas o dostarczenie mu linii ko-ekstruzyjnej w specjalnej konfiguracji do wylewania arkuszy w wielu kombinacjach.
Automatyzacja procesów produkcji, digitalizacja oraz nowoczesny park maszyn i urządzeń to klucz do zachowania konkurencyjności oraz większa odporność na kryzysy i zmiany rynkowe. Jak wynika z badania Siemens Financial Services, co druga mała i średnia firma przemysłowa z sektora przetwórstwa tworzyw sztucznych zwiększyła automatyzację, a co trzecia również nakłady na odnowienie parku maszyn i urządzeń, w porównaniu do ubiegłego roku - najczęściej finansując to zyskiem lub leasingiem.
Zastosowanie wysokiej jakości standardowych elementów maszyn w urządzeniach produkcyjnych może zaowocować wypracowaniem oszczędności zarówno finansowych jak i tych związanych z efektywnością czasu pracy.