Maszyny do produkcji zrównoważonych materiałów opakowaniowych
Grupa Azoty Compounding – spółka wchodząca w skład Grupy Kapitałowej Grupa Azoty – zakończyła w Tarnowie budowę nowej hali produkcyjno-magazynowej oraz montaż urządzeń węzła recyklingu. Nowa inwestycja pozwala rozdrabniać produkty uboczne (PU) pochodzące z linii produkcyjnych spółek Grupy Azoty – z instalacji produkcji Poliamidu naturalnego w Tarnowie oraz z Guben, z instalacji produkcji polipropylenu w Policach oraz produkty pozyskane od klientów zewnętrznych. Rozdrobnione produkty uboczne są wykorzystane jako surowiec do produkcji tworzyw modyfikowanych PIR (Post Industrial Recycled). Tym samym Grupa Azoty Compounding zwiększy wolumen produktów z udziałem recyklatów oraz umożliwi rozwijanie współpracy z Klientami w zakresie odbioru PU. Budżet inwestycji to ok. 5 mln zł.
Próżnia przekształca tworzywo sztuczne i umożliwia recykling
Branża produkująca folię metodą rozdmuchu może teraz skorzystać ze specjalistycznego rozwiązania stworzonego przez Chem-Trend, pozwalającego zapobiec zapadaniu się rękawa podczas czyszczenia.
Traysealery, pakowarki, kartoniarki, różnorodne opakowania i etykiety oraz wiele innowacji z branży na premierowej edycji Targów IN-PACK! Swoje produkty zaprezentują firmy o europejskiej randze, jak Mitsubishi, Maszyny Pablo, czy Polpack. Przedsiębiorcy mogą jeszcze dołączyć do grona wystawców wydarzenia zaplanowanego od 13 do 15 lutego w Targach Kielce.
Wyzwania legislacyjne dotyczące zrównoważonych chemikaliów; ekoprodukty i ekoprojektowanie, bezpieczne procesy produkcyjne; narażenie na stanowisku pracy w kontekście BHP; zrównoważony transport, przewóz i magazynowanie substancji niebezpiecznych – to między innymi te tematy zdominowały webcast w ramach Programu Bezpieczna Chemia, którego organizatorem jest Polska Izba Przemysłu Chemicznego (PIPC). Wydarzenie odbyło się 19 października br.
Konserwacja ma znaczenie dla trwałości, bezpieczeństwa i kosztów eksploatacji pomp próżniowych. Oto siedem wskazówek, które pozwolą utrzymać pompę próżniową w optymalnym stanie i ograniczyć kosztowne przestoje.
Nasz opatentowany filtr. Wymiana zajmie mniej niż minutę. Witamy w przyszłości serwisu.
Hełmy szturmowców wykonane przy pomocy próżni
Firma Elesa+Ganter wprowadziła do oferty stopy wahliwe o oznaczeniach GN 36 i GN 37, które są w stanie przenieść obciążenie nawet do 25 ton na stopę. Z tego względu nowe produkty są polecane do konstrukcji o bardzo dużej wadze i wielkich gabarytach.
Poszukując rozwiązania przyjaznego dla środowiska w 2009 roku, firma nawiązała kontakt z firmą Busch, która zaoferowała system odgazowywania PASTEX (il. 1) niewymagający stosowania płynów eksploatacyjnych.
Monitorowanie pomp próżniowych
Długotrwały test pokazał wyraźnie: dzięki nowej łopatkowej pompie próżniowej R5 RA 0840 A PLUS firmy Busch możliwe są znaczne oszczędności energii. Dostawca z branży motoryzacyjnej, firma IAC Group AB, wykorzystuje nową rotacyjną łopatkową pompę próżniową w jednym ze swoich systemów laminowania, w którym produkowane są kokpity do różnych modeli Volvo.
Szanowni Państwo, w ciągu ostatnich tygodni doszło do znaczącego wzrostu zakażeń związanych z epidemią COVID-19 i pogorszenia ogólnej sytuacji epidemicznej w Polsce. Cały kraj znalazł się w tzw. strefie czerwonej. W związku z powyższym, zostaliśmy zmuszeni do zmiany terminu Forum Technologii Pakowania i Ważenia ExpoOPAKOWANIA&WAGexpo na listopad 2021 roku. Zmianie ulega także termin wydarzeń towarzyszących Targom.