Obróbka strumieniowo ścierna elementów formowanych wtryskowo jako pojedynczych sztuk i w trybie wsadowym
8 października 2019 w hali EXPO Kraków miała miejsce IV Konferencja Forum Druku 3D. Podczas wydarzenia można było dowiedzieć się więcej o kondycji polskiej branży druku 3D, a także poznać praktyczne wskazówki i zastosowania technologii addytywnych.
Bydgoski Klaster Przemysłowy oraz Targi w Krakowie zapraszają w dniach 20-22 kwietnia 2021r. na Konferencję Branży Narzędziowo-Przetwórczej INNOFORM® w formule on-line. Pierwszego dnia odbędzie się międzynarodowa konferencja poświęcona niezwykle istotnym dla branży narzędziowej zagadnieniom ECO-DESIGN oraz Circular Economy. W centrum uwagi znajdą się zmiany w ustawodawstwie Unii Europejskiej, wprowadzające nowe podejście w gospodarowaniu materiałami – Gospodarki Obiegu Zamkniętego.
O ile bio odpady można poddać biodegradacji, o tyle w przypadku tworzyw sztucznych, takie rozwiązanie nie jest możliwe. Żeby efektywnie zagospodarować tego rodzaju odpady, należy poddać je recyklingowi. Do tego procesu niezbędne są profesjonalne maszyny do recyklingu. Na czym polega recykling tworzyw sztucznych? Jak działają maszyny do recyklingu plastiku?
Firma KF TECHNOLOGIE zaprasza serdecznie do odwiedzenia stoiska na XVII Międzynarodowych Targach PLASTPOL w Kielcach.
Tworzywa sztuczne to materiały składające się z polimerów syntetycznych lub zmodyfikowanych polimerów naturalnych oraz dodatków modyfikujących. W potocznym języku określane są zwykle jako plastik. Ten innowacyjny materiał towarzyszy nam w życiu codziennym już od drugiej połowy XIX wieku, ale to obecne czasy określane są przez naukowców „Erą Plastiku” — od lat 50 ubiegłego wieku wyprodukowano ponad 8 mld ton tworzyw sztucznych! Jaki wpływ na środowisko naturalne mają odpady z tworzyw sztucznych? 18 marca obchodzimy Światowy Dzień Recyklingu. Jest to dobra okazja nad zastanowieniem się rolą tworzyw sztucznych w naszym życiu.
Uszczelniają zbiorniki i pojemniki, izolują od siebie substancje o różnych stanach skupienia, temperaturach i właściwościach, zapobiegają ich mieszaniu się i przedostawaniu do innych środowisk. Elastyczne, plastyczne, łatwo dopasowujące się do powierzchni, nieprzepuszczalne dla cieczy, odporne na działanie czynników zewnętrznych. Trudno wyobrazić sobie funkcjonowanie człowieka we współczesnym zautomatyzowanym świecie bez uszczelek - jak działałyby maszyny, urządzenia, roboty?
Elesa+Ganter wprowadza do oferty rozwiązanie, dzięki któremu można znacznie skrócić czas potrzebny do zbudowania konstrukcji, zamocowania sprzętu lub akcesoriów.
Grupa Azoty Polyolefins S.A. – taką nazwę od 8 października 2019 roku nosi spółka celowa Grupy Azoty – PDH Polska S.A. powołana do realizacji projektu „Polimery Police”. Zmiana nazwy to kolejny etap budowy marki tej kluczowej dla całej Grupy Kapitałowej inwestycji, a także wdrażania strategii zmierzających do integracji Spółek należących do Grupy Kapitałowej Grupa Azoty.
Nasza firma zakupiła nową zrobotyzowaną maszynę, która jest wykorzystywana głównie do malowania proszkowego większych serii. Za pomocą tego urządzenia możemy osiągnąć większą wydajność i zmienność produkcji. Jednocześnie urządzenie zapewnia powtarzalność i najwyższej jakości kontrolę grubości powłok.
Polska firma BSK- TECH specjalizuje się w tworzeniu, produkcji i implementacji maszyn, robotów, stanowisk pracy, narzędzi oraz całych linii produkcyjnych. Jej produkty często wykorzystywane są w sektorze motoryzacyjnym, gdzie priorytetem są niezawodność, wysoka precyzja i konsekwencja. W poniższym tekście przedstawimy, przykład zastosowania standardowych elementów maszyn produkowanych i dostarczanych przez Elesa+Ganter w aplikacji nakładania kleju na ekstrudowany gumowy profil.
Proces produkcyjny produktów spożywczych jest z reguły bardzo długi. Trzeba w nim uwzględnić przetworzenie, spakowanie czy przygotowanie do spożycia.
Kwartalnik poświęcony tematyce związanej z systemami ważącymi, systemami pakowania, systemami znakowania, robotyką, opakowaniami i wieloma innymi gałęziami przemysłu.
Konstruktorzy maszyn i urządzeń wielokrotnie muszą zmagać się z problemem zapewnienia bezpieczeństwa operatora w procesach technologicznych, wymagających użycia wysokiej temperatury. Nie wszyscy zdają sobie z tego sprawę, ale już jednosekundowe narażenie skóry na działanie temperatury ok. 70°C może wywołać martwicę naskórka. Wraz ze wzrostem temperatury ryzyko oparzenia drastycznie wzrasta. Oczywiście, osoba obsługująca urządzenie, które emituje wysoką temperaturę, musi stosować niezbędne środki ochrony osobistej i zachowywać wszelkie zasady BHP, jednak zadaniem konstruktora jest zaprojektowanie takich rozwiązań, które zapewnią najwyższy stopień bezpieczeństwa i wygody operatora.
Już tylko tydzień pozostał do XXI Targów Ochrony Środowiska i Gospodarki Odpadami EKOTECH.