Kiedy przydaje się frezowanie? Jakie materiały można poddawać tego typu obróbce i w jakim celu? Co pozwala osiągnąć frezowanie?
Współczesny przemysł i logistyka potrzebują skutecznych narzędzi do transportu ciężkich ładunków. Idealnym rozwiązaniem do tego typu prac są łańcuchy transportowe. Te solidne i wytrzymałe mechanizmy stanowią podstawę efektywnego przenoszenia materiałów wewnątrz zakładów przemysłowych, zapewniając nie tylko stabilność, ale także bezpieczeństwo podczas transportu. Ale czym dokładnie są łańcuchy transportowe i jak działają?
W dzisiejszych czasach wyświetlacze odgrywają kluczową rolę w przekazywaniu informacji oraz zapewnianiu odpowiedniej interakcji z użytkownikiem. W motoryzacji, gdzie dostęp do informacji jest niezwykle ważny, wyświetlacze samochodowe muszą być wyjątkowo wszechstronne i responsywne, by sprostać oczekiwaniom kierowców.
Nowatorskie na światowym rynku maszyny do przetwórstwa tworzyw sztucznych już zajmują miejsca w Targach Kielce. Fachowcy ustawiają i montują całe linie produkcyjne. We wtorek, 21 maja zostaną uruchomione, by tysiące zwiedzających poznawało ich możliwości i podejmowało decyzje o zakupie. Przez cztery dni najnowsze technologie do przetwarzania tworzyw pokażą swoje możliwości, ekspresowo będą produkować m.in. kufle do piwa, butelki, tłoki do strzykawek i skrzynki warsztatowe.
Branża materiałów kompozytowych dynamicznie się rozwija, a kompozyty wykorzystywane są z powodzeniem niemal w każdej dziedzinie przemysłu, od motoryzacji i budownictwo po sport i branżę kosmiczną.
Tworzywa sztuczne to materiały składające się z polimerów syntetycznych lub zmodyfikowanych polimerów naturalnych oraz dodatków modyfikujących. W potocznym języku określane są zwykle jako plastik. Ten innowacyjny materiał towarzyszy nam w życiu codziennym już od drugiej połowy XIX wieku, ale to obecne czasy określane są przez naukowców „Erą Plastiku” — od lat 50 ubiegłego wieku wyprodukowano ponad 8 mld ton tworzyw sztucznych! Jaki wpływ na środowisko naturalne mają odpady z tworzyw sztucznych? 18 marca obchodzimy Światowy Dzień Recyklingu. Jest to dobra okazja nad zastanowieniem się rolą tworzyw sztucznych w naszym życiu.
Zapraszamy na kolejny z cyklu webinarów dotyczących technologii druku 3D metodą SLS. Podczas kolejnego wydarzenia zaprezentujemy ostatni etap przygotowania produktu.
Jak podaje raport Circular Voice aż 60 proc. badanych Polaków wyraziło gotowość do zmiany swoich nawyków, w celu zmniejszenia wpływu na klimat. Również 59 proc. respondentów zgadza się, że należy zakazać tworzenia produktów, których nie można poddać recyklingowi. Jednakże, aby podejmować świadome decyzje w tej kwestii, niezbędna jest odpowiednia edukacja już od najmłodszych lat. Dlatego też, eksperci ze Stena Recycling i Fundacji Zaczytani.org przygotowali wspólny projekt skierowany do uczniów szkół podstawowych.
Firma Elesa+Ganter rozszerzyła ofertę grupy „Przeguby, sprzęgła i przekładnie” o nowe nakrętki serii NSF przeznaczone do śrub pociągowych NSL.
Nowa drukarka etykiet M211 firmy Brady Corporation to lekkie, wytrzymałe i przenośne urządzenie, które drukuje zarówno etykiety cięte, jak i ciągłe umożliwiające identyfikację kabli i komponentów. Pozwala na tworzenie nawet skomplikowanych etykiet, które można projektować, drukować i przeglądać z poziomu telefonu.
Systemy zarządzania produkcją (MRP) i systemy planowania zasobów przedsiębiorstwa (ERP) są kluczowymi narzędziami do zarządzania firmą produkcyjną. Chociaż oba te systemy mają na celu poprawę efektywności, posiadają różne funkcje i możliwości. W tym artykule przyjrzymy się bliżej obu rozwiązaniom i wyjaśnimy najważniejsze różnice i podobieństwa między nimi.
Cyfrowa produkcja etykiet stała się obecnie kluczowym segmentem i motorem napędowym branży. Rozwiązania z zakresu druku cyfrowego oraz wykorzystujące druk hybrydowy stanowią 35 proc. całkowitej wartości rynku. Zasięg technologii cyfrowej rośnie błyskawicznie. Coraz więcej marek i sprzedawców detalicznych wskazuje zwinność i szybkość reakcji jako czynniki decydujące, konieczne do sprostania nieustannie zmieniającym się trendom popytu.
Coraz mniejsze elementy oraz konieczność ich montażu w bardzo precyzyjny sposób wymuszają na producentach stosowanie materiałów, które mogą zastąpić tradycyjny montaż mechaniczny.
Konstruktorzy maszyn i urządzeń wielokrotnie muszą zmagać się z problemem zapewnienia bezpieczeństwa operatora w procesach technologicznych, wymagających użycia wysokiej temperatury. Nie wszyscy zdają sobie z tego sprawę, ale już jednosekundowe narażenie skóry na działanie temperatury ok. 70°C może wywołać martwicę naskórka. Wraz ze wzrostem temperatury ryzyko oparzenia drastycznie wzrasta. Oczywiście, osoba obsługująca urządzenie, które emituje wysoką temperaturę, musi stosować niezbędne środki ochrony osobistej i zachowywać wszelkie zasady BHP, jednak zadaniem konstruktora jest zaprojektowanie takich rozwiązań, które zapewnią najwyższy stopień bezpieczeństwa i wygody operatora.
W obliczu rosnącej produkcji tworzyw sztucznych, która może osiągnąć 1 miliard ton rocznie do 2050 roku, wyzwania zrównoważonego rozwoju stają się coraz bardziej palące. Fundacja Ellen MacArthur alarmuje, że bez odpowiedzialnego wykorzystania i lepszego recyklingu materiałów, cel Unii Europejskiej dotyczący pierwszego klimatycznie neutralnego kontynentu może nie zostać osiągnięty.