Specyfika sektora przetwórstwa tworzyw sztucznych wiąże się z szeregiem komplikacji, które sprawiają, że efektywne zarządzanie produkcją staje się nie lada wyzwaniem. W ramach całej branży, produkcja metodą wtrysku wymaga bardzo szczególnego podejścia do organizacji procesów produkcyjnych.
Za nami wspólna akcja Grupy Azoty S.A. i Rady Osiedla Mościce z okazji Światowego Dnia Ziemi. W wydarzenie „Zbieram i segreguję” pod hasłem „od Ciebie zależy więcej niż myślisz” zaangażowało się ok. 700 mieszkańców Tarnowa, w tym pracownicy Grupy Azoty, przedszkolaki i uczniowie. Uczestnicy wydarzenia zebrali śmieci o szacunkowej wadze 1240 kg.
W swojej działalności biznesowej LANXESS kładzie nacisk na zrównoważony rozwój, wspierając w ten sposób gospodarkę o obiegu zamkniętym.
Branża przetwórcza reaguje na zmiany geopolityczne oraz trendy światowe. Firmy z całego świata szukają nowych łańcuchów dostaw i rozwiązań, które pozwolą na podbicie nowych rynków zbytu. Jedną z takich okazji są organizowane w Kielcach Targi PLASTPOL, które w tym roku odbędą się 23 maja. To okazja dla Polski i krajów myślących poważnie o rynku europejskim.
W niemal każdej zabudowie maszyn i urządzeń występują drzwi, klapy lub pokrywy, które służą oddzieleniu miejsca pracy operatora od otoczenia, miejsca montażu układów elektronicznych lub środowiska roboczego maszyny.
Branżę gospodarki odpadami w najbliższym czasie czeka wiele wyzwań. O tym, jak sprostać rosnącym wymaganiom w zakresie ochrony klimatu i środowiska, będzie można porozmawiać podczas targów POLECO, które odbędą się w dniach 13-15 października.
Zgodnie z Dyrektywą Unii Europejskiej, Polska tak jak pozostałe Państwa członkowskie UE, najpóźniej do lipca 2024 roku jest zobowiązana do wdrożenia nakrętek trwale przymocowanych do butelek.
Relokacja całych linii produkcyjnych siłą rzeczy zaburza tryb pracy w zakładzie, ale przecież już przenoszenie pojedynczych maszyn może stanowić spore utrudnienie. Dzieje się tak z kilku powodów, a każdy z nich jest sam w sobie argumentem tłumaczącym, dlaczego nawet bogate przedsiębiorstwa nie decydują się na relokację własnymi środkami.
Obróbka metali to procedura kształtowania elementów wykonanych ze stopów, zmiany ich rozmiarów, a czasem także właściwości. Proces ten służy uzyskaniu obiektu o pożądanych wymiarach oraz kształcie. Znanych jest wiele metod obróbki, różniących się zastosowaną technologią oraz rodzajem obrabianego materiału. Co ważne, przed wykonaniem tego rodzaju prac należy się odpowiednio przygotować. Niezbędna okazuje się inwestycja w odpowiednie narzędzia, jak i poznanie podstawowych zasad BHP. Jak właściwie przygotować się do pracy z metalowymi elementami? Sprawdzamy!
Serdecznie zapraszamy do udziału w kolejnej edycji Konferencji Packaging [R]evolution – wydarzenia skierowanego do osób odpowiedzialnych za kreowanie i wdrażanie strategii opakowań, organizowanego z inicjatywy Spółki Aniflex przy współpracy z Organizatorem targów Packaging Innovations. Wzorem lat ubiegłych w jednym miejscu i czasie zaproszeni prelegenci opowiedzą o tym co nowego i zaskakującego pojawiło się w świecie etykiet i opakowań. Nie zabraknie najbardziej gorącego tematu – ekologicznych rozwiązań jakie oferuje branża.
„Zobacz siebie z innej perspektywy” to hasło nowej kampanii DRP GROUP skierowanej do firm produkcyjnych sektora przetwórstwa tworzyw sztucznych.
Przybywa firm rejestrujących się na XXVI Międzynarodowe Targi Przetwórstwa Tworzyw Sztucznych i Gumy PLASTPOL. Liczba rośnie z dnia na dzień, a obecnie organizatorzy mogą pochwalić się prawie 500 firmami z całego świata.
Znamy laureatów konkursu towarzyszącego Targom INNOFORM® na najlepsze produkty tj. maszyny, narzędzia, urządzenia obróbcze oraz najnowsze technologie i innowacje targowe! Eksperci oceniali nowoczesność rozwiązań konstrukcyjnych i technologicznych, wysoki poziom parametrów eksploatacyjnych, estetykę wykonania, funkcjonalność i korzystne cechy ergonomiczne oraz brak zagrożeń dla środowiska pracy i środowiska naturalnego.
Firma Continental Reifen Deutschland GmbH produkuje wysokiej jakości opony do samochodów osobowych i dostawczych w swoim zakładzie produkcyjnym w Aachen w Niemczech. W procesie produkcji opon firma Continental stosuje niezwykle skuteczną, a przede wszystkim wydajną metodę wytwarzania próżni, w której centralny system próżniowy firmy Busch Vacuum Solutions zapewnia próżnię niezbędną do zapewnienia bezpiecznej obsługi trzech maszyn do cięcia tekstyliów. Oprócz znacznego ograniczenia hałasu w pomieszczeniu produkcyjnym, rozwiązanie to zapewnia również wysokie oszczędności w zakresie kosztów energii i konserwacji ponoszonych przez producenta opon.